С развитием химии полимеров в промышленность стал внедряться пластик – новый материал, пришедший на смену чугуну и металлу. Всего несколько десятилетий назад на рынке появились высокотехнологичные пластиковые подшипниковые узлы, которые благодаря своей легкости и коррозионностойкости сделали оборудование безопаснее и эффективнее. И хотя это не самый востребованный вариант узлов, в ряде случаев наши специалисты рекомендуют именно его.
Пластиковые конструкции подшипниковых узлов обладают рядом преимуществ в сравнении с металлическими аналогами:
Термопластиковые узлы – разновидность пластиковых конструкций, наиболее востребованных в пищевой, химической, фармацевтической, сельскохозяйственной, деревообрабатывающей промышленности и в конвейерных системах. Они безвредны для здоровья человека и изготавливаются из полимерных синтетических материалов разного состава. Одни из наиболее распространенных: полибутилентерефталат, полиамиды, полиацеталь, политетрафторэтилен. В основе каждого – полимерная цепочка связей, структура которой может варьироваться в зависимости от назначения и условий работы.
Пластиковые конструкции подшипниковых узлов обладают рядом преимуществ в сравнении с металлическими аналогами:
- Материал. Пластик относится к материалам с низким коэффициентом трения. Благодаря этому, в процессе эксплуатации деталей существенно снижается величина силы трения в места контакта вращающихся элементов.
- Лёгкий вес. Пластиковые детали значительно легче металлических аналогов, что снижает нагрузку на валы и другие элементы механизма.
- Инертность по отношению к разным средам. Пластик устойчив к воздействию многих агрессивных жидкостей, газов. Это позволяет использовать полимерные детали в условиях повышенной влажности, агрессивных химических сред и т.д.
- Электрическая изоляция. Пластик является хорошим диэлектриком, что позволяет использовать такие изделия в электрических устройствах без опасности возникновения электрических разрядов.
- Шумоподавление. Пластиковые детали работают существенно тише по сравнению с металлическими аналогами.
- Потенциал модификации, в том числе методами современной полимеризации
Термопластиковые узлы – разновидность пластиковых конструкций, наиболее востребованных в пищевой, химической, фармацевтической, сельскохозяйственной, деревообрабатывающей промышленности и в конвейерных системах. Они безвредны для здоровья человека и изготавливаются из полимерных синтетических материалов разного состава. Одни из наиболее распространенных: полибутилентерефталат, полиамиды, полиацеталь, политетрафторэтилен. В основе каждого – полимерная цепочка связей, структура которой может варьироваться в зависимости от назначения и условий работы.
Сравнительная таблица термопластичных материалов
Выбор оптимального пластикового материала для применения в пищевой промышленности требует комплексного анализа эксплуатационных условий и требований. Первостепенным критерием является температурный режим: для применений при комнатной температуре подходят все рассмотренные материалы, но при повышении температуры выбор сужается. Химическая среда эксплуатации является вторым критическим фактором.
Термопластиковые узлы ART
В ситуации, когда требуется более универсальный сбалансированный вариант для использования в условиях повышенной влажности и возможных протечек, температурного и химического воздействия, подойдет полибутилентерефталат. Это полукристаллический термопласт, относящийся к сложным полиэфирам. Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала.
Термопластиковые корпуса ART изготавливаются из полибутилентерефталата, обеспечивающего хорошую коррозионностойкость, а также низкий рост бактериальной среды. Рекомендованы к работе во влажной и бактериальной атмосфере, при контакте с пищевыми продуктами, а также с химическими реагентами, вызывающие нежелательные химические реакции с иными конструкционными материалами.
Данный подшипниковый узел не подойдет для условий с высокими ударными нагрузками. Однако, в отличие от аналогов из других термопластичных материалов, данные корпуса обладают низким влагопоглощением, жесткостью конструкции, демонстрируют стабильность размеров, электроизоляцию и устойчивость к старению.
Характеристики:
Термопластиковые корпуса ART комплектуются подшипниками со сферической наружной поверхностью из нержавеющей стали UC2XX со смазкой. Корпус выполнен из термостойкого полимера, способного работать при температуре от-20 до +80 градусов.
Сферы применения в промышленности:
В каталоге доступны разные серии корпусных подшипников и узлов:
Корпусные подшипники
Узлы
Термопластиковые узлы ART
В ситуации, когда требуется более универсальный сбалансированный вариант для использования в условиях повышенной влажности и возможных протечек, температурного и химического воздействия, подойдет полибутилентерефталат. Это полукристаллический термопласт, относящийся к сложным полиэфирам. Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала.
Термопластиковые корпуса ART изготавливаются из полибутилентерефталата, обеспечивающего хорошую коррозионностойкость, а также низкий рост бактериальной среды. Рекомендованы к работе во влажной и бактериальной атмосфере, при контакте с пищевыми продуктами, а также с химическими реагентами, вызывающие нежелательные химические реакции с иными конструкционными материалами.
Данный подшипниковый узел не подойдет для условий с высокими ударными нагрузками. Однако, в отличие от аналогов из других термопластичных материалов, данные корпуса обладают низким влагопоглощением, жесткостью конструкции, демонстрируют стабильность размеров, электроизоляцию и устойчивость к старению.
Характеристики:
Термопластиковые корпуса ART комплектуются подшипниками со сферической наружной поверхностью из нержавеющей стали UC2XX со смазкой. Корпус выполнен из термостойкого полимера, способного работать при температуре от-20 до +80 градусов.
Сферы применения в промышленности:
- Животноводство
- Птицеводство
- Пищевое производство
- Производство упаковок и тар;
- Фармакологическое производство.
В каталоге доступны разные серии корпусных подшипников и узлов:
Корпусные подшипники
- ARTSSUC205
- ARTSSUC206
- ARTSSUC210
- ARTSSUC204- был в узлах
Узлы
- ARTSUCF204PL
- ARTSUCF205PL
- ARTSUCF207PL
- ARTSUCF208PL
- ARTSUCFL208PL
- ARTSUCP204PL
- ARTSUCP205PL
- ARTSUCP206PL
- ARTSUCP207PL
- ARTSUCP208PL